Penerapan Pembersihan Laser Pada Jahitan Las

Lasan adalah bagian dari sambungan yang dibentuk oleh bagian-bagian yang dilas. Sangat sulit untuk membersihkan karat dan kerak pada permukaan bagian, pelat dan peralatan baja tahan karat, serta sambungan solder kuning, biru dan hitam serta kotoran dan minyak lainnya setelah pengelasan. Bersihkan sambungan solder biru-hitam.

 

Prinsip inti dari teknologi pembersihan laser (manik las, jahitan las, terak las, sambungan solder) adalah menyinari permukaan benda kerja yang akan dirawat dengan sinar laser. Kotoran langsung terkelupas dari substrat dan permukaan asli material dipulihkan. Seluruh proses bersifat fisik dan mekanis, dan tidak akan menghasilkan zat dan polusi baru. Teknologi pembersihan laser adalah proses baru dengan efisiensi tinggi, perlindungan lingkungan, dan biaya rendah.

 

 

Setelah pengelasan, terak las tetap berada di las. Umumnya, terak las perlu dibersihkan setelah pengelasan selesai. Penggunaan peralatan pembersih laser dapat menggantikan metode pembersihan tradisional pra-pengelasan dan metode pembersihan tradisional pasca-pengelasan untuk membersihkan bagian logam yang akan dilas atau bagian logam setelah pengelasan. Itu tidak hanya dapat membersihkan logam setelah pengelasan, tetapi juga membersihkan permukaan logam sebelum pengelasan, yang dapat meningkatkan kualitas dan efisiensi pengelasan.

 

 

Dalam kasus pengelasan dalam kondisi kerja yang kompleks, benda kerja dapat dibersihkan dengan sempurna tanpa membongkar benda kerja, yang menghindari masalah pembongkaran, pemasangan dan pencemaran lingkungan yang diperlukan oleh metode pembersihan tradisional, dan pada saat yang sama sangat meningkatkan efisiensi pengelasan.

 

 

 

Penerapan laser dalam pembersihan lapisan las:

1. Pembersihan tanpa kontak:

Pembersihan laser tidak menyentuh permukaan material dan memiliki penerapan yang luas. Ini dapat digunakan untuk membersihkan benda kerja dengan berbagai bentuk, dan dapat mengatasi masalah permukaan kompleks yang sulit diatasi dengan pembersihan tradisional.

2. Tidak merusak bahan dasar:

Setelah membersihkan polutan permukaan, teknologi pembersihan laser tidak akan menyebabkan kerusakan pada substrat atau produk, dan dapat memecahkan masalah bahwa metode pembersihan dan penggilingan tradisional mudah menyebabkan kerusakan pada permukaan benda kerja.

3. Efisiensi tinggi dan perlindungan lingkungan:

Teknologi pembersihan laser efisien, hemat energi, dan ramah lingkungan, dan dapat secara efektif menyelesaikan masalah terkait pembersihan bahan kimia, seperti kerusakan substrat, ukuran benda kerja terbatas, waktu lama dan efisiensi rendah, dan reagen kimia yang berbahaya bagi tubuh manusia . dan lingkungan.

 

 

 

Prospek teknologi pembersihan laser:

Munculnya teknologi pembersihan laser telah membuka bidang baru aplikasi industri teknologi laser. Itu berada di kekuasaan di bidang mikroelektronika, konstruksi, pembangkit listrik tenaga nuklir, manufaktur mobil, perawatan medis, perlindungan peninggalan budaya, dll., Dan memiliki prospek pasar aplikasi yang luas. Penerapan teknologi pemrosesan laser skala besar di negara saya sudah mulai terbentuk, dan penerapan dalam penghilangan karat baja dan dekontaminasi cetakan masih kosong, sedangkan pasar teknologi pembersihan laser dalam pembuatan mobil, konstruksi, dan bidang lainnya masih kosong dan sedang dikembangkan. Sulit untuk memperkirakan pangsa pasar aplikasi teknologi pembersihan laser secara rinci, tetapi banyak dari bidang yang disebutkan di atas termasuk dalam industri pilar ekonomi nasional. Setelah menambahkan teknologi pembersihan laser, manfaat ekonomi dan sosial sangat besar. Memanfaatkan kondisi teknologi laser yang ada di negara kita, mengembangkan peralatan pembersih laser yang cocok, dan menjadikannya praktis dan terindustrialisasi dalam waktu singkat. Sangat mungkin, dan juga sangat penting untuk mempromosikan pengembangan industri teknologi tinggi itu sendiri.